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智能MCC控制系統(tǒng)

智能MCC是為工業(yè)控制應用而設計、制造的,被廣泛應用于冶金、造紙、電力、石油、化工等行業(yè)。 智能MCC的馬達控制集成技術和網(wǎng)絡通訊技術為用戶帶來可靠的馬達運行保證和網(wǎng)絡控制平臺。采用符合工業(yè)標準的Profibus、 Device Net等開放網(wǎng)絡,連接工廠馬達的啟動設備,包括軟啟動、變頻器、智能馬達保護器、PLC等,從這些設備上獲取馬達和負載信息,包括電流、電壓、過載、轉速等,通過網(wǎng)絡和系統(tǒng)的DCS、PLC逬行通訊,將馬達控制的信息傳輸?shù)叫枰竭_的地方。由于智能MCC可對馬達運行參數(shù)進行監(jiān)控,所以傳統(tǒng)的對馬達保護延伸到了對整個機械設備的運行狀態(tài)進行監(jiān)測和維護.


我們以某造紙廠4800mm/600mpE紙機生產(chǎn)線為例,介紹基于Profibus-DP通訊協(xié)議的智能電機控制系統(tǒng)(IMCC )在造紙生產(chǎn)銭中的實際運用。

現(xiàn)場描述:全廠制漿造紙生產(chǎn)線有電機300多臺,按照業(yè)主要求設計,每臺普通電機有開關量輸入(DD 點:斷路器狀態(tài)、接觸器運行狀態(tài)、就地遠程選擇狀態(tài);開關量輸出(DO)點:啟動/停止:模擬量輸入(AI)點:電流、功率。

解決方案:如果按照一般設計,全部使用硬線接入控制的I/O模塊,再加上現(xiàn)場儀表(如液位、壓力、 流量、溫度等信號)及其它控制系統(tǒng)的I/O點,則全部硬線接入控制系統(tǒng)I/O模塊的點將超過2000點。這將是非常大的接線工作量,日后維護查線也將非常繁瑣,所以采用Profibus-DP總線和電機保護器將所有電機的信號以及ARB軟起動器、ABB變頻器,使用Profibus-DP總線通過通訊方式,進入控制系統(tǒng),這樣接入控制系統(tǒng)I/O模塊的點只有1000點左右,大大節(jié)約了資源,降低控制系統(tǒng)的成本,也減少了安裝及日后維護的工作量,得到了業(yè)主的認可。

系統(tǒng)優(yōu)點

該項目通過一段時間的運行,發(fā)現(xiàn)具有以下優(yōu)點:

■結構簡單

通過通訊節(jié)約了大量的I/O模塊,控制電纜,系統(tǒng)結構層次一目了然。

■信息全面

電機的運行參數(shù),如功率、電流、各種故障及報警均可以通過上位機畫面監(jiān)控。

■功能強大

電機保護器有斷相保護、三相不平衡保護、堵轄保護、過載保護.輕載保護、空載保護、接地故障保護、PTC保護、欠壓保護、自動重啟動保護、啟動次數(shù)限制保護,最大限度的保護了電機,延長了設備使用壽命。

■通用性強

通過修改電機保護器的參數(shù)便可適應不同類型功率的電機。

■維護量小

在調試運行正常后,系統(tǒng)運行比較穩(wěn)定,維護人員工作量較小。

應用.png



低壓智能電動機控制中心(IMCC系統(tǒng))由三個網(wǎng)絡層構成:

■上位機監(jiān)控層 ???■通訊管理層 ???■ MCC低壓開關柜層

MCC低壓開關設備與PLC通訊管理機之間采用Profibus-DP、 Modbus RTU、Device Net或 CANopen等現(xiàn)場通訊協(xié)議,而PLC通訊管理層與上位機監(jiān)控系統(tǒng)之間采用基于TCP/IP的以太網(wǎng)通訊協(xié)議。

MCC低壓開關柜層主要包括:智能開關對話單元和智能電動機控制器,其中智能電動機控制器是MCC回路的重要蛆成部分,它可以對電動機進行全面完善的管理、控制及保護,從而減少電動機的故障停機時間,提高企業(yè)的生產(chǎn)效率。

智能MCC與傳統(tǒng)MCC的比較:

? ? 1、從硬件上看,智能MCC連接簡單快捷。

傳統(tǒng)MCC與基礎自動化的連接主要方式有2種,一是通過在MCC柜旁設一遠程I/O柜,MCC的監(jiān)控控制信號經(jīng)控制電纜與之連接,再由遠程I/O站經(jīng)現(xiàn)場總線與PLC進行通訊。另一種則是MCC的監(jiān)控控制信號經(jīng)控制電纜直接與PLC的本地I/O柜相連。而點到點的控制信號連接決定了電纜數(shù)量多,施工量大。

智能馬達控制中心MCC在這方面表現(xiàn)了卓跋的性能,在與現(xiàn)場設備連接后,只需通過1根現(xiàn)場總線,即可實現(xiàn) MCC與基礎自動化的信息互通,由于告去了控制電纜和I/O柜這些中間環(huán)節(jié),使連接變的簡單,通訊史為快捷。


MCC比較.png


2、 由于現(xiàn)場總線的引入,省去了控制電纜和大量I/O, PLC槽架數(shù)量也得到減少,控制系統(tǒng)集成的成本得到降低。

3、 系統(tǒng)現(xiàn)場調試時,對系統(tǒng)進行測點,大大減少了調試時間;且不需要PLC、I/O端子柜及中間繼電器柜,使系統(tǒng)的故障點大大減少。

4、 從維護上看,中間環(huán)節(jié)的減少使得維護更加簡單,單從DCS的狀態(tài)監(jiān)視信息即可判斷現(xiàn)場設備的運行狀況和故障情況。

5、 智能MCC控制系統(tǒng)具有開放性和可擴展性,這也是傳統(tǒng)MCC所無法比擬的。

智能型電動機保護控制器:

低壓智能MCC系統(tǒng)改變了傳統(tǒng)馬達啟動控制低壓柜的概念,DCS通過Profibus-DP總線組成網(wǎng)絡,控制低圧MCC電機設備,包括軟起動器、變頻器、智能馬達保護器等。常規(guī)電機控制采用了ABB智能馬達保護器M102P控制單元和智能電動機控制器-UMC100,以下為ABB M102P和 UMC100單元介紹:


MCC保護器.png


智能型電動機保護與控制器,作為智能MCC控制中心的核心器件,在智能MCC控制中心中起著關鍵的作用。智能型電動機保護與控制器帶有:過載、過壓、欠載、堵轉、斷相多種電機故障檢測和診斷功能;帶有全壓起動、星三角起動、雙向起動、雙速起動等多種控制功能;帶有通訊功能,方便組網(wǎng),利于集中控制;帶有電流、電壓、功率、溫度等多種測量功能;帶有模擬量輸出功能。


MCC控制單元.png